全自動顆粒包裝機常見故障和解決辦法

全自動顆粒包裝機使用時出現常見的故障有哪些呢，今天我們來解決一下。

一、轉盤部位故障

(1)包裝物料進入熱封合部位。

原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調 

解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，顆粒包裝機設計，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。 

原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。

(2)已經調整好下料時間，再次失常。

原因：轉盤固定不穩，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不協調。 

修理與調整：將轉盤在立式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重不同的混合物時，裝袋時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，要適合包裝物料的性能。

二、模具封口故障

看溫度是否達到包裝膜的封口溫度，如果的話檢查模具壓力是否達到，如果沒有就是模具的齒輪沒有咬合或者左右壓力不同。

解決方法：第一個問題就是加溫，第二個問題就是加壓，第三個問題就是重新對模具，以一邊為基準。

三、溫度控制故障

 溫控表或者繼電器壞了?！?/p>

四、光電故障

光電出問題一般表現為走袋長短不一樣。

解決辦法：卷膜在走動時光電有沒有掃描到，檢查光眼上有沒有灰塵，檢查光眼靈敏度是否調對，檢查膜上是否由影響光眼識別的雜色。